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螺旋式榨油机
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图纸介绍 : 螺旋式榨油机,主要有机架,主轴,进料料斗,出料料斗,UCF带方形座轴承,减速机等组成。电机减速机带动主轴旋转,主轴的螺旋叶片将原料挤压出油。
螺旋式榨油机是国际上普遍采用的较先进的连续式榨油设备。其工作原理是通过旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进。同时,由于榨料螺旋导程的缩短或根圆直径的增大,榨膛空间体积会不断缩小而产生压力,把榨料压缩,并把料坯中的油分挤压出来,油分从榨笼缝隙中流出,同时将残渣压成饼块,从榨轴末端不断排出。

螺旋式榨油机具有以下优点:

1. 可连续进料,连续出油,实现连续性生产。加大型号的螺旋榨油机处理量大。
2. 大豆、花生、菜籽等油料可以直接冷榨,但通常需要压榨两遍以上。
3. 出油率较高,与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点。
4. 用途广泛,可压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁等多种油料作物。

然而,螺旋式榨油机也存在一些缺点:

1. 操作相对复杂,自学难以完全掌握。
2. 机器磨损大,易损件较多,维护成本较高。
3. 耗电量大,能耗较高。
4. 压榨出的油杂质较多,通常需要过滤。
5. 压榨时产生的热量较多,油品的营养成分损耗也可能较多。

在使用螺旋式榨油机时,需要注意以下事项:

1. 使用前必须仔细阅读使用说明书,熟悉机器的性能特点和操作方法。
2. 开机前要进行全面检查,确保各紧固件不松动,手柄转动灵活,运转零件正常。
3. 调节好温控仪,将加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温。
4. 正常榨油时,要保持进料均匀,避免过多过少或断料空转。
5. 停机前要先停止进料,待榨膛内余料排尽后再停机。

此外,还需注意定期对螺旋式榨油机进行维护和保养,及时更换易损件,以延长机器的使用寿命并保持其良好的工作状态。

总的来说,螺旋式榨油机是一种高效、多功能的榨油设备,适用于各种油料作物的压榨加工。但在使用过程中需要注意操作规范和维护保养等方面的问题以确保其正常运行和延长使用寿命。

行业用途 : 机械设备

设计软件 : SolidWorks

版本/编辑 : 2021 【可编辑、含参数】

文件格式 : step(stp) Sldprt Sldasm

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