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  • 检测机
已产PIN检测总装图(含DFM,bom)
已产PIN检测总装图(含DFM,bo
已产PIN检测设备动作流程简介:
1.产品由人工上料至治具内定位,检测产品80PIN;
2.通过产品移栽模组将产品治具移动至检测工位定位。
3.CCD视觉模组检测产品PIN是否安装到位及缺陷。
4.检测完旋转检测背面产品。
5.完成后人工取出产品
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小橙子
屏幕平面度及刮痕检测机(含DFM)
屏幕平面度及刮痕检测机(
动作流程:
1.人工上料至治具内侧边夹紧定位;
2.XY直线电机驱动线扫激光检测产品平面度;
3.XY直线电机驱动CCD相机检测产品刮痕及外观尺寸
4.完成后设备提示OK、NG由人工取出。
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手机外观尺寸检测设备(含DFM,BOM)
手机外观尺寸检测设备(含D
手机外观尺寸检测机动作流程:
1.人工上料至治具定位;
2.激光线扫测试手机充电面弧度及尺寸;
3.屏幕CCD检测手机屏幕是否有刮伤等异物;
4.产品测试完成后移栽至下工位检测;
5.侧面激光线扫检测*2检测手机两面弧度尺寸;
6.端面检测线扫激光检测弧度
7.背面CCD检测手机背面是否有刮伤及异物等
8.手机6个面分别进行检测;
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屏幕磁铁组装检测设备(含DFM,BOM)
屏幕磁铁组装检测设备(含DF
屏幕磁铁组装检测机动作流程:
1.Tray料盘由人工上料至设备内定位;
2.产品入料人工放入带侧边夹紧定位;
3.高度检测模组检测产品高度及有无安装;
4.磁铁XYZ抓取上料模组取料组装至产品内;
5.CCD视觉模组检测产品是否安装到位;
6.扫码储存对于的数据。
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手机平面度检测项目(含DFM,BOM)
手机平面度检测项目(含DFM,
设备动作流程简介:
1.机械手自动抓取物料移动放置固定治具内侧夹定位;
2.治具侧夹真空吸附产品固定。
3.CCD视觉模组Z轴移动拍照检测表明纹路及组装是否合格。
4.XY移动模组搭载激光线扫平台检测产品平面度及段差尺寸。
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全自动贴标撕膜检测机
全自动贴标撕膜检测机
产品自动检测机主要有机架、工作转盘、凸轮分隔器、放料工装、自动压LABEL系统、自动撕保护膜系统、保护膜废料回收系统、自动清洁系统、CCD自动检测系统、自动分类系统、安全防护罩、控制系统等组成。
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wangzheguizu
玻璃平面度检测机(含DFM)
玻璃平面度检测机(含DFM)
玻璃平面度检测机设备动作流程简介:
1.人工将产品放置固定治具内侧夹定位;
2.治具侧夹真空吸附产品固定。
3.XY移动模组搭载上下线激光线扫检测产品平面度及段差尺寸,上下同步运行监测对应的平面度,OK产品人工卸料,NG报警提示人工取出。
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手机侧面轮廓尺寸检测机(含DFM)
手机侧面轮廓尺寸检测机(含
手机侧面轮廓尺寸检测机设备侧面量测机台动作流程简介:
1.机械手自动抓取物料移动放置固定治具内侧夹定位;
2.治具侧夹真空吸附产品固定。
3.XY移动模组搭载CCD视觉模组检测手机侧面是否刮伤等尺寸检测。
4.线扫XY移动模组搭载激光线扫平台与CCD检测产品平面度及段差尺寸。
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手机充电头外观尺寸检测机(含DFM)
手机充电头外观尺寸检测机
设备动作流程简介:
1.机械手自动抓取物料移动放置固定治具内侧夹定位;
2.治具侧夹真空吸附产品固定。
3.XY移动模组搭载激光线扫平台,与CCD相机模组移动检测产品外观尺寸,及组装深度。
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触摸板外观及尺寸检测机(含DFM,BOM)
触摸板外观及尺寸检测机(含
设备动作流程简介:
1.机械手自动抓取物料移动放置固定治具内侧夹定位;
2.治具侧夹真空吸附产品固定。
3.CCD视觉模组Z轴移动拍照检测表明纹路及组装是否合格。
4.XY移动模组搭载激光线扫平台检测产品平面度及段差尺寸。
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已产电脑视觉检测机项目(含DFM,BOM)
已产电脑视觉检测机项目(含
已产电脑视觉检测机动作流程简介:
1.治具带有导向定位销,侧边夹紧气缸模组;
2.共有三套视觉,双上视觉模组下视觉模组。
3.人工放入产品到治具内定位销导向,侧边气缸夹紧。
4.三套视觉同时检测,下视觉检测产品安装是否到位,双上视觉检测产品组装间隙。
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平板段差检测设备(以产含DFM,BOM)
平板段差检测设备(以产含DF
平板段差检测设备动作流程:
1.测试平板产品内部高度,分为左右两组治具切换供料,节省设备CT提供产能;
2.人工放入产品至治具内定位侧夹固定。
3.Y轴进入测试区域,Z轴气缸下压固定产品放置移动。
4.GT测试气缸驱动GT测试头测试产品高度。
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小橙子
CCD自动检测机(已产含DFM,BOM)
CCD自动检测机(已产含DFM,B
动作流程:
1.检测分为四工位旋转循环测试,每工位为
4个产品;
2.CCD测试采用500相机检测,驱动采用上银KK模组加伺服电机驱动;
3.测试时气缸下压导向防止测试时产品微动;
4.采用人工方式上下料方式供料。
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自动检测设备(已生成含BOM,DMF)
自动检测设备(已生成含BOM,D
自动检测机动作流程:
1.人工上料至设备内转盘治具固定内,真空吸附侧夹紧;
2.四工位旋转同步测试方式,节省节拍提高产能;
3.工位1 人工上料;
4.工位2 CCD检测外形尺寸及刮痕
5.工位3 压合检测,压力传感器控制
6.工位4 GT测试头检测下压后产品是否合格
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按键高度及翻盖力检测机(DFM/BOM)
按键高度及翻盖力检测机(DF
按键高度及翻盖力检测机动作流程:
1.人工上料至设备治具内夹紧定位;
2.视觉检测产品开盖角度;
3.左右按键高度检测GT激光扫描检测按键高度是否合格;
4.机械手加载扣手与压力传感器模拟人工开盖动作,输出扭力曲线;
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ANQU磁铁检测机(含DFM,BOM)
ANQU磁铁检测机(含DFM,BOM)
ANQU磁铁检测机动作流程:
1.产品由人工上料至设备内定位;
2.磁铁由人工摆放至移动模组治具内定位;
3.CCD检测磁铁是否安装到位及位置度公差;
4.磁铁移栽模组移动磁铁至产品下方检测;
5.OK产品提示人工取出,NG报警提示。
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AS014-XD10检测设备装配体(含DFM/BOM)
AS014-XD10检测设备装配体
AS014-XD10检测设备动作流程:
1.模组抓取产品移栽至测试工位;
2.第一站激光线扫检测产品平面度;
3.第二站CCD相机检测产品是否漏装及位置度,翻转检测第二面;
4.检测完成后由模组搬运至卸料分转台;
5.有Tray摆盘搬运模组卸料至Tray,Tray分为前后两组切换。

源文档缺文件 但是通用文件完整
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weiming803
QA014屏幕检测机(含BOM,DFM)
QA014屏幕检测机(含BOM,DFM)
动作流程:
1.屏幕产品由人工上料至设备检测治具内真空吸附屏幕背面定位;
2.人工将产品通电后,双手按钮启动设备进入测试区域;
3.相机检测系统工作,检测屏幕通电后显示各种颜色的色差及饱和度相关检测;
4.检测完成后提示NG与OK人工卸料。

=====审图员有话说=======
该BOM跟此设备关联性不大, 可以忽略。
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小橙子
汽车锁(世界锁)全自动检测设备
汽车锁(世界锁)全自动检测设
该设备为汽车锁成品全自动检测设备,包括机械检测、通电检测及拉力检测。Creo格式,可编辑含参数,工程图CAXA格式可编辑。
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上官谨
自动CG内环检测设备3D+工程图+PLC程序全套
自动CG内环检测设备3D+工
用于CG内环的内外半圆形槽(类花键槽)的精度检测设备,人工添料-全自动上料-正反面检测与调整-内外槽检测-产品消磁-按精度区间分类放置与不合格品提出。包括有Creo三维数模可编辑含参数,caxa工程图可编辑含参数,PLC和工业控制屏电控程序及接线图纸,Word说明书等全套技术文件。
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上官谨
高精密检测设备
高精密检测设备
用于检测类行业的设备,高精密仪器,欢迎下载;
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wangzheguizu
已量产非标连接器分度盘贴胶纸CCD检测包装机
已量产非标连接器分度盘贴
一款分度盘旋转贴麦拉, 麦拉拉紧冲裁, 贴在产品上面, CCD检测平面度,麦拉有无,然后通过移料抓取结构进入包装机构,整机结构明确,工位排布有序,solidworks2012绘制,原创作品,已经进入量产, 含2D图纸,标准件BOM 加工零件BOM, 抓图可直接加工,零件3D全部含参数,可编辑,调度修改方便,给各位参考
贴mylar机,贴麦拉片机,贴合机,非标设备,自动化设备,冲裁机,CCD,检测机,包装机
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lsljsz880609
插针检测自动化设备
插针检测自动化设备
5Pin插针设备大多数机构采用气缸方式+直线导轨组合驱动方式工作,稳定性及性价比高,振动盘方式供料,气缸与直线导轨驱动完成5组PIN插入动作可参考设计,插PING段差检测通电测试设备,针对插入机器完成插针后治具内检测项目。检测内容包括相机检测是否漏插PING及插针是否弯曲,激光线扫检测插针高度是否一致及通电测试等
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weiming803
插PING段差检测通电测试机
插PING段差检测通电测试机
插PING段差检测通电测试设备,针对插入机器完成插针后治具内检测项目。检测内容包括相机检测是否漏插PING及插针是否弯曲,激光线扫检测插针高度是否一致及通电测试等
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weiming803
自动打标检测机台
自动打标检测机台
非标自动化打标检测机设备整体风格为4工位转盘形式,包括:
自动上料工位
激光打标工位
扫码检测工位
喷墨标记工位
员工根据生产需求,选用与工件型号适配的工装,手动调整上料线体上尼龙导向条间隙,输入产品型号、批次,确认后电缸动作,调整打码机和二维码检测相机至对应高度。随后放置工件至上料输送线上,工件到位后机器人抓取工件,移动至底面检测相机上方悬停,进行瑕疵检测,检测合格自动上料至转盘工装上,若检测不合格,则直接放置在不良品缓存区。
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小胖21
平板双面平面度检测机(含DFM)
平板双面平面度检测机(含DF
平面检测-DFM动作流程:
1.产品由人工放入设备至产品固定治具内侧边夹紧定位;
2.上点激光XY移动模组搭载点激光移动扫描产品上平面水平度;
3.下点激光XY移动模组搭载点激光移动扫描产品上平面水平度;
4.上下两面同时检测,可以用于手机、平板、电脑检测。
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机器人抓取检测设备(含DFM)
机器人抓取检测设备(含DFM
机器人抓取检测机动作流程:
1.空Tray线体入料,模组抓取定位;
1-1.载具有料线体流入设备;
2.模组抓取载具进入定位;
3.机械手抓取载具内产品放入旋转工位;
4.旋转6工位检测产品
5.完成后机械手抓取Tray内
6.机械手抓取完成后产品放入Tray内
7.Tray升降料仓储料,完成流出人工卸料;
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3D视觉检测部件
3D视觉检测部件
3D视觉检测部件主体采用铝型材搭建,依据3D相机的视场角、景深、焦距及工件大小,设置3D相机合适的高度。3D相机对工件拍照并进行数据分析,获取工件在空间坐标系中的位置数据,并指引机器人等进行下一步操作。含全套工程图纸,模型可编辑修改。
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逍遥醉沧海
电池电容尺寸检测通用设备(已生成含BOM.DFM)
电池电容尺寸检测通用设备
电池电容尺寸检测通用设备(已生成含BOM.DFM)
1.料盘由人工上料或串线式进入设备内;
2.四轴机械手加视觉定位产品在治具内位置并抓取;
3.产品高度检测GT模组,线扫激光检测产品平面度尺寸,轮廓检测CCD拍摄检测轮廓尺寸,6轴机械手抓取检测内部结构尺寸并卸料;
4.采用4工位转盘模式循环供料检测。
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weiming803
阀臂旋铆阀杆旋铆机
阀臂旋铆阀杆旋铆机
阀杆旋铆机设备整体风格为6工位转盘形式,包括人工上料工位、视觉检测工位;自动铆接工位;激光打标工位;
定位工装在转盘上浮动,且预定位要保证精度。
定位工装需满足产品快速换型;
激光打标机配置吸尘器,回收打标产生的烟尘;
激光打标机需在遮光环境中工作,防止激光外溢对操作员眼睛造成伤害;
为防止工件表面油膜对检测影响,本工位加吹气清洁;

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小胖21
CCD电容缺陷检测机
CCD电容缺陷检测机
一种在线检测电容缺陷的设备
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lanhe615
自动PIN组装压合检测机(含DFM,时序图)
自动PIN组装压合检测机(含D
自动PIN组装压合检测设备动作说明:
第一步:人工分别将物料放入載具 ;
第二步:震動盤送料;
第三步:物料CCD对位;
第四步:汽缸入料
第五步:載具定位
第六步:短針&長針及壓合到位同時進行
第七步:載具移動
第八步:夾爪取物
第九步:人工收回成品

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weiming803
锁付螺栓后压合检测锁螺丝设备(含DFM)
锁付螺栓后压合检测锁螺丝
压合检测锁螺丝设备产品由人工放入治具内定位,通过电缸压入本体内压力与压入距离可控,人工手动锁付螺栓,压合完成后由人工转入旋转模组内定位夹紧内孔,旋转通过位移传感器检测压入深度与螺栓是否锁付。
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weiming803
自动延时检测单元设备(已生产内含BOM)
自动延时检测单元设备(已生
M053延时检测单元设备串线设备供料由上端进入设备,测试前产品需要复位,此案有卡爪式拨料方式循环进料,采用高真空电磁阀完成通电方式,内部程序检测延时时间进料,整机结构巧妙已生产稳定。
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weiming803
一种方针散端插针机(已投产设备)
一种方针散端插针机(已投产
一种方针散端插针机,包含了自动散端上料、塑件上料、自动插针、增力可达10倍以上的新型2级增力机构,一种可以保护端子镀锡层免遭刮伤新型折弯机构,挂钩成型,长短针检测等机构,该设备已投产,节拍和品质均满足产品要求。
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kaixinghouniao
电动推杆内管自动组装机(含机器现场)
电动推杆内管自动组装机(
本机实现电动推杆内管的自动组装,可满足不同长度内管,多种不同规格的螺母、连接件、卡扣等零件的自动组装。一键切换换型,对重要装配实现装配力的实时检测。
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kaixinghouniao
空气开关自动生产线体(整线已生产内含BOM表)
空气开关自动生产线体(整线
空气开关自动生产线体包括工位单个产品的铆压、喷码、单个移印、延时检测、通断检测、瞬时检测、线柱螺栓检测、耐压检测、组装后铆压,针对产品特性设计生产的线体设备,整机已生产并且稳定运行内含BOM可参考。
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weiming803
自动化五次通断及瞬时检测设备(已生产内含BOM)
自动化五次通断及瞬时检测
M054-五次通断及瞬时检测(已生产内含BOM)串线供料方式,由上端设备流出进料,气缸阻挡、顶升、夹紧定位产品,测试由气缸推动把手通断5次检测把手与内部结构是否稳定,再进行通电测试产品性能。
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weiming803
自动化手机电池检测设备(已生产附BOM)
自动化手机电池检测设备(已
手机电池检测采用循环治具回流流水线供料方式,分割器4工位工作站,机械手视觉定位吸取电池上料,外观尺寸瑕疵检测、下激光检测电池段差,三工位检测电池上表面段差尺寸,机械手自动卸料,已生产设备附BOM表
M046-手机电池检测设备(已生产附BOM)
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weiming803
软包模组自动焊接线
软包模组自动焊接线
M042-软包模组自动焊接线,人工上料自动焊接检测焊接NG直接流出,ok线体Z字型传送至贴标工位并视觉检测储存条码信息,完成后人工取出。
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weiming803
方壳手工焊接+视觉检测
方壳手工焊接+视觉检测
方壳手工焊接+视觉检测设备为取消人员繁重的搬运而设计,区域分割抽检检测,打码区域以及装配区域,设备涵盖CCD视觉检测模组,对二维码扫描储存MES系统,检测是否漏装及装配不合格等问题记录MES系统便于后期追踪数据。
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weiming803
全自动USB+TYPE-C焊检+UV光固机-
全自动USB+TYPE-C焊检+UV
USB+TYPE-C线材焊点牢固性检查、UV喷胶、光固、治具自动回流
100%原创,本设计图各机构图都是很成熟的机构,如下:
止推送料
喷胶装置
取料模组
治具自动回流机构
以上均为精典实用机构,并非只是模型或概念图纸
各标准件都是实物实际尺寸,非常祥细很清楚。
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LG2020
高精密检测设备
高精密检测设备
用于检测类行业的设备,高精密仪器,欢迎下载;
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wangzheguizu
气囊检查设备 付气囊爆破检查设备
气囊检查设备 付气囊爆破
安全气囊检查设备 付气囊爆破检查设备
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陈明敏
LED外壳点胶检测保压设备(已生产)
LED外壳点胶检测保压设备(
LED外壳点胶检测保压设备(已生产)动作说明:
1.通过分度盘进入组装工位;
2.人工将LED Tray上料通过Tray进料气缸进入设备;
3.X,Y模组搭载Z轴气缸至Tray内吸取LED,旋转
(旋转与组装工位相同角度)移动至CCD模组拍摄
定位与组装工位相对位置;
4.模组移动至组装工位,Z轴气缸配合缓冲组装LED;
5.卸料模组将组装完成的HSG移至保压治具内10Pcs ;
6.气缸进出料将保压治具送入保压工位,保压气缸工作;
(保压头保压处理,通过缓冲弹簧保护产品)
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weiming803
手机LED组装点胶检测设备(已生产稳定设备)
手机LED组装点胶检测设备(
手机LED组装点胶检测设备,桌板厚度30mm,下机架采用方管焊接门采用不锈钢门,上机架使用铝挤型做框架,门则采用透明亚克力。上机架所有门均装有感应器,开门有报警提示。设备配有储气罐、空气过滤单元等。转盘使用8分割的分割器带动,完成上料、点胶、固话、检测等工位,已生产设备稳定运行。
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weiming803
汽配零件尺寸检测工装
汽配零件尺寸检测工装
一款汽配零件尺寸检测的工装,通过电缸带动百分表测试产品的尺寸,检测产品尺寸是否符合图纸要求。检具是汽车配件厂经常使用工具。本设备可用于汽车零部件及其他五金通用件的外观及尺寸检测。
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zhanghuizheng
孔深度尺寸检测设备
孔深度尺寸检测设备
一款用于差速器的孔深度尺寸检测设备。人工将差速器放入工装定位好,升降测量机构下来进行测量。测量机构非常值得借鉴参考
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zhanghuizheng
手机贴合组装检测设备
手机贴合组装检测设备
手机贴合组装检测设备采用人工Tray上料方式,伺服电机加丝杆导轨模组驱动,CCD相机定位引导抓取,4工位旋转工位对应不同要求检测位置,检测完成后区分OK/NG产品并记录相对应数据导出分析。
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weiming803
带视觉半自动点胶机
带视觉半自动点胶机
镜头自动点胶及成像检测设备,自动视觉成像工作站系统设备模型,图像成像测试设备能够自动判断出一款镜头的好与坏,该模型创建属于科研领域,模型比较复杂,含较多部件,打开需要耐心,欢迎下载。
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tj275731068
电池检测设备
电池检测设备
设备机构设计主要应用在新能源行业,针对当前市场需求较旺盛的电池而设计的检测设备,该机构适用多款电池型号。通过探针检测电池、内阻、电压、电流等,当然不局限于电池,可通过修改模具来达到检测其它产品性能的目的。机构较为便捷快速、以气缸为主要动力源推动就够运转。内含气缸、滑轨等标准件。可提供详细工程图。
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2272868318
自动涂胶检测机 串线设备(已生产设备)
自动涂胶检测机 串线设备(
M016-涂胶检测总装图 串线设备由线体输送供料,伺服加丝杆模组式上下料方式机定位,治具运输采用侧边定位方式,点胶完成后UV固化、检测、卸料,整机采用PLC控制,可以用SOLIDWORKS2017版本打开,会是很不错的学习资料。含XT通用格式整套设备全部零件齐全完整,设备已生产稳定运作。
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weiming803
笔记本检测组装自动化
笔记本检测组装自动化
人工入料方式,通过机械手6轴与视觉引导定位抓取触摸屏,二次定位视觉检测外观及尺寸,电脑外壳人工入料侧夹定位,外壳由精密微调平台搭载视觉与机械手定位补偿,锁附机械手搭载紧密电批完成锁附动作,组装完成后设备复检判断OK/NG,设备已经投产运行稳定。
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weiming803
手机电池平面度轮廓尺寸检测机-量产机型内涵BOM清单
手机电池平面度轮廓尺寸检
设备采用视觉检测手机电池瑕疵、外观及尺寸轮廓,采用激光线扫检测电池高度差尺寸,接触是GT位移传感器检测电池整体平面度,该设备已生产,设备优化生产使用运行稳定测试精度稳定
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weiming803
轴承内圈检测分选设备3D模型
轴承内圈检测分选设备3D模
轴承内圈检测分选 ,自动分选机,轴承内圈缺陷检测分选设备 在线剔除系统,工作站通过视觉相机识别缺陷,将有缺陷的工件剔除,回收,合格工件继续放行。
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扛把子的人
N95口罩自动下线检测机
N95口罩自动下线检测机
一种用于N95口罩下线自动检测的设备方案。设备包含4分度旋转接料、视觉检测鼻梁条、工装输送、视觉检测耳带拉伸、下线收集或包装输送。
文件包含可编辑模型,图纸,BOM清单,气动原理图
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nickding123
打标视觉检测一体机
打标视觉检测一体机
本设备采用自动上料方式,输送线送料,通过气缸组合机械手进行取料,到达打标位置进行打标,达标后进行视觉检测。
若合格则继续流转到下料区。若NG 则通过机械手进行分料剔除。
次设备结构精细,实用性强,机构复杂,可用于学习等。
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圆棒透气量检测设备
圆棒透气量检测设备
圆棒透气量检测设备 此设备为全自动设备,自动上料,自动检测,自动下料与NG排除。
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zxj8545576
电阻片检测机
电阻片检测机
电阻片检测机功能是检测电阻片,全自动式,工人只要放料到振动盘就行了
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a13528937205
大型智能燃气表检测入箱开封箱打包装带码垛生产线
大型智能燃气表检测入箱开
大型智能燃气表检测入箱开封箱打包装带码垛生产线,流水线工艺如名字包括检测---入箱----开--封箱-----打包----装带----码垛---生产线,前后由叉车上下料.
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a13528937205
视觉检测识别装置
视觉检测识别装置
视觉检测识别装置主要由机台部件、立柜部件、视觉检测部件组成。调节条形光源合适的灯光亮度,镜头自动拍照生产线上的工件后,将数据上传至工控机,经工控机中的专业软件分析处理,从而实现自动检测和识别。内含完成图纸和BOM单,可编辑修改。
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逍遥醉沧海
苹果手机充电插头检测
苹果手机充电插头检测
苹果手机充电插头检测,通过双工位人工上料治具至检测位置,若检测OK继续检测,若发现NG机器人抓取到NG区域。
此设备大大减少了人工,提高了工作效率,提高产品的合格率。
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开拔大神
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